立足青岛港 再创新辉煌 ——2019用友成长型企业数字化制造峰会青岛站

     青岛,百年现代工业的代表,一直是“中国制造”砥砺前行的缩影。在中国制造2025和工业互联的大背景下,一场成长型企业数字化制造峰会在素有“中国品牌之都”称号的青岛隆重举行。

4月26日,由用友网络主办的“智能制造 智能管理”2019成长型企业数字化制造峰会在青岛隆重召开,200+制造企业精英齐聚一堂,共同探讨如何让“智能”成为“制造”的新标签。用友网络领导以及用友网络高级专家来到会议现场,进行企业上云的路径解读和智能制造解决方案的探讨,来自当地制造企业优秀代表的实践分享,更有来自产业链伙伴的联合解决方案,一起为成长型制造企业数字化升级赋能!


前中后台一体化助力数字化升级


用友网络商业伙伴事业部副总经理张奇致欢迎词,欢迎大家来到制造业峰会青岛站。他热情洋溢地讲到,从工业1.0,2.0,3.0到炙手可热的工业4.0,我国的成长型企业始终在3.0左右徘徊,3.0所体现是信息化和数据化原生企业,这些企业若适应时代的变革,必须转型升级为数据化企业。通过数字化技术和数字化重构,去构建新的商业模式和制造模式。

张奇总还以汽车主机厂为例,阐述当前汽车消费需求下降的环境下,企业如何面对。主机厂和配套厂商整个产业链要联动起来,打破数据壁垒,协同应对客户快速多变的需求,跟踪整个产业链的物流、配料、计划、质量等等,为客户提供更敏捷的服务。

       当前,用友公司通过轻量化的前台,重量化的中台和有力的后台,形成前中后一体化解决方案。为成长型企业在整个的智能制造改造,或者数字化转型过程当中提供有力保障。

用友网络商业伙伴事业部副总经理  张奇

U8+智能制造进行时


成长型企业的智能化,不是简单大批购买智能设备,而是一定要结合企业实际,实现一定程度的制造智能化、管理智能化。通过数字化转型,从制造业的成本优势,形成创新优势;从传统制造模式,转变成服务模式;从重资产转变成轻资产。

中国制造企业大而不强,当前正是成长型制造企业借力工业互联网发展的最好时机,围绕”三环一线“,即降本、增效 、保交期的核心主线,并通过内部精益管理、互联网协同互通、生态平台找到更多发展空间。

基于国家工业互联网的背景和中国企业现状,用友U8+在智能制造解决方案做了哪些调整,以及融入哪些应对性的策略?

据用友网络渠道支持部副总经理林川生介绍,用友U8+智能制造就是基于工业互联网的,专门针对成长型企业打造的智能制造整体解决方案。

U8+智能制造整体解决方案包括财务管理、CRM管理、供应链管理、生产制造、新零售、HR、商业分析、社交协同等核心应用,同时包含了所有现在互联网当中所应用到的全新技术,像工业大数据体系,物联网、移动互联网和企业社交产品与平台体系,还有云计算云服务体系等。具有网络化、数字化、智能化的技术特征

用友网络渠道支持部副总经理  林川生

此外,根据成长型企业的实际情况,U8+可以通过以下几个关键突破点帮助其数字化升级。

内修精益

包括智能化物流、多层次智能化工厂、精细化财务管控、智慧分析,例如U8+MES满足企业不同发展阶段车间数字化管理要求;U8+WMS则助力成长型企业仓储管理全面升级;U8+财税一体化解决方案全面支持财税新政及一体化应用,通过成本管理助力企业管理不断精进细化。此外,U8+通过分析云集成还可以面向行业运营分析场景的全分析服务解决方案。

云化协同

U8+V15.0与云端应用融合,主要包括协同云、设计云、营销云、采购云。如U8+打通了与友云采的直接通路,为企业提供云端采购的无缝对接方案;打通用友云的营销云,提供云端营销对接方案

生态共赢 

无论是伙伴还是客户都是我们生态中的一员,用友U8+依托平台优势,已经建立起比较成熟的生态链体系。包括热点领域应用、热点行业应用、移动互联网应用服务、工业互联网应用服务,均已形成了非常实用的解决方案。

未来,U8+将继续利用在软件行业的丰富经验,与生态伙伴一起,建立起最有利于成长型企业数字化升级的工业互联网大生态。


设计制造一体化  网络化协同制造

“2019年全球呈现数字化转型趋势,数字化转型已经无处不在——衣食住行、生产与服务,宏观环境、市场竞争、用户需求是数字化转型的原动力。”用友网络U9方案中心总经理马占清通过“6大场景”为参会嘉宾全方位演绎了U9服务制造企业数字化转型的路径规划。

01

重新定义(转型)企业生态关系

互联网为网络化协同制造创造了条件:更智能、更敏捷、更高效、更低成本;众多供应商借助互联网更加紧密地参与到主制造商的各生产服务环节。

02

重新定义(转型)业务协同模式

设计制造一体化、三大引擎一体化、四算合一一体化,以项目制造型企业为例,一体化已经成为必然趋势。

03

重新定义(转型)生产模式与方式 

1个平台2层建模8大应用是U9为智能工厂提供的应用架构。

04

重新定义(转型)公司治理模式

U9为支撑数字化转型提供组织灵动化,智能制造为阿米巴经营提供数据支撑。当阿米巴经营遇见智能制造,让离散制造行业的精细核算实现实时化、多级化,实现数据驱动智能管理。

05

重新定义(转型)数据资源与大数据 

U9构建数字化转型IT支撑体系:云+端模式。数字化转型平台以智能化为核心,以数据中心为主线。主线对内可以产生洞察,将整个企业的业务流程梳理流畅,提高效率,降低成本;对外可以产生行动,与生态系统和用户相结合。

06

重新定义(转型)IT支撑体系

U9构建数字化转型IT支撑体系:云+端模式。数字化转型平台以智能化为核心,以数据中心为主线。主线对内可以产生洞察,将整个企业的业务流程梳理流畅,提高效率,降低成本;对外可以产生行动,与生态系统和用户相结合。

用友网络U9方案中心总经理  马占清 

马占清总经理总结到:用友公司经过服务上万家大中型制造企业认为,制造企业数字化转型的基本路径:一是实现内通,打造智能工厂,实现设备、人、物料跟整个信息系统的互联互通,实现提质增效,生产更加智能化的产品,为客户提供智能化的服务;二是外联到工业互联网平台,实现产业链连接,连接企业的伙伴、连接经销商、连接客户,支撑客户的个性化定制,网络化协同制造和制造转型。

用友U9和PM、智能工厂,连通协同云、采购云、营销云以及我们的设计云服务等实现全面一体化,支持企业云+端融合模式,帮助企业实现整个数字化转型,降低企业IT成本。

成长型企业智造践行者


本次峰会还特别邀请了用友网络商业伙伴事业部副总经理张奇先生、用友网络青岛分公司总经理张延学先生为山东区样板TOP10智能制造先行者和为这些客户提供服务并获得成功的伙伴颁发了“山东区智能制造最佳应用实践奖”和“山东区智能制造最佳服务商”,旨在通过榜样的力量带动更多的企业迈入智能制造智能管理的行列。

与此同时,3家智造企业的优秀实践者在现场分享了智能智造成果:

斯图加特航空自动化(青岛)有限公司成立于2012年,是一家非标机器人自动化系统集成商,具备自动化装备、智能工厂、精密工装夹具检具、自动化焊接装备、智能控制系统、机器人视觉系统等的研发、设计和制造能力,是FANUC机器人在中国北方的战略合作伙伴,也是中国目前颇具实力的中厚板焊接专家之一。

斯图加特总经理肖宁说道,斯图公司和用友已经合作了5年,我们是典型的非标自动化行业,信息化建设的过程比较繁杂,整个行业爆发式增长,梳理业务流程经历了艰难的过程,甚至调整了公司的组织架构。公司信息化建设的目标非常明确:搭平台、促协同、强管理、细管控。通过车间MES应用、APS排产、全流程的项目管理和财务业务一体化应用,对公司的管理和决策做到了有据可循,简单透明。2018年进一步在成本管理、设计集成、OA协同等各个方面深入,实现了当初的信息化建设目标。仓储数据准确率从80%以下提升到95%以上,质检效率大幅提升的同时减少50%工作量,生产计划APS联动排产高效精准,生产数据统计由1周时间到PDA实时采集,成本核算由原来需要3天时间到现在2小时即可

斯图加特航空自动化总经理  肖宁

山东迪一电子U8+ 系统对接MES、条码深度应用、全过程质量追溯、工序级成本管控,迪一电子都不打折扣的做到了,长期的积累,展现了迪一在行业内的深厚底蕴,现已成为全国前三的电子元器件制造商。

公司通过信息化,建立了基础数据的维护管理制度:任何产品、材料、BOM、工艺数据全部进入到ERP系统中,保证了基础档案数据的唯一性、及时性和准确性。本次U8++与MES系统实现高度集成,U8生产订单推送到MES,MES系统中对应生产工单以指导各工序生产;MES系统配料信息、工序报工数量和工时数据推送到U8系统;另外,生产订单处理、跟踪、返工、工时、材料补料/替换、派工催查等管理均通过信息系统实现,物卡同行,U8与MES集成,极大地提高了生产运营效率,生产交期由原来的10天降为现在2天;对物料实现了货位管理、批次管理、保质期管理,建立起规范的仓储作业,存货周转从原来100天到现在73天;发货及时率从原来85%到现在100%;成本核算精细到“生产订单、批次号、生成工序”三个维度,以前需要2周时间算成本,现在仅需要1-2天,且能自动核算8个工序的工序成本。

山东迪一电子IT部长  徐云龙

龙口海盟机械有限公司是一家从事汽车制动系列产品生产的专业厂家,主要产品包括:制动盘、制动毂、制动蹄、轮毂和车桥等,产品主要出口美国、欧洲等三十多个国家和地区。企业 10 年前就采用了用友的财务和供应链,从2016 年开始上线为海盟量身定制的生产管理方案,从销售订单开始,建立了以生产计划为核心的订单跟踪链条,以车间工序周转卡为核心的现场管理和质量管理体系,解决了两大管理难题:废品管理、尾数库存管理。移动扫码同时支持库存和车间现场的数据采集,一张随工单贯穿整个工艺路线,生产数据一目了然。

 龙口海盟使用U8系统,大大提高了生产部门的工作效率和准确率,人为失误率几乎为0;实时掌握库存情况,实时监控工序进度、订单完成率;解决了废品管理、尾数库存管理两大难题;实现了全过程的质量管控及质量追溯,TS16949 质量管理体系得到真正贯彻落实生产条码系统对接ERP系统,进一步迈向智能制造。

龙口海盟信息化负责人  张晓文

用友携手生态伙伴,全面助力制造行业数字化升级


互联网改变了企业经营模式,未来企业一定是数字化企业。同时,未来企业的数字化不再由一家供应商提供,将融合上下游产业链,用友公司提供强大的云平台,联合各专业产业链伙伴,共同为企业提供一体化解决方案。


东集作为用友的方案合作伙伴,其系列手持终端条码自动识别技术可以将仓储管理细化到每一次操作和具体位库,实现对仓库的精细化管理,提升仓储业务管理水平,减少仓库资源浪费。

东集解决方案经理  周磊

此外,峰会还吸引了应创云相、天威诚信、杭州越银、诺捷信息、霆智科技、瑞联智造、东大集成、金万维等生态伙伴参展,他们将携手用友全面助力制造企业数字化升级。

客户在展区参观交流

用友领航企业服务30年,致力于用创想与技术推动商业和社会进步。用友云作为中国最大的综合型、融合化、生态式的企业服务平台,为企业提供云计算、平台、应用、数据、业务、知识、信息服务等多态融合的全新企业服务,服务中国及全球企业与公共组织的数字化、智能化发展,推动企业服务产业变革,助力中国数字经济与智慧社会的进步与发展。

 

 

 

 

 

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